تأثير رطوبة المادة الخام على جودة المنتج في القولبة الدورانية للبولي إيثيلين
يستخدم صب البولي إيثيلين الدوراني مسحوق البولي إيثيلين كمادة خام. من خلال الدوران ثنائي المحور للقالب والتسخين بدرجة حرارة عالية-، تذوب المادة الخام وتلتصق بالتساوي على سطح تجويف القالب. بعد التبريد والتصلب، يتم تشكيل منتج مجوف. الشرط الأساسي هو أن المواد الخام تمتلك خصائص ذوبان مستقرة وتشتت جيد.
على الرغم من أن البولي إيثيلين نفسه لديه معدل امتصاص للماء أقل من 0.01%، إلا أن المساحة السطحية الكبيرة للمواد الخام المسحوقة تجعله عرضة لامتصاص بخار الماء من الهواء في البيئات الرطبة، مما يؤدي إلى رطوبة السطح. وتظهر هذه المشكلة بشكل خاص خلال موسم الأمطار أو في ظل ظروف تخزين سيئة التهوية.
ينعكس تأثير رطوبة المواد الخام على جودة المنتج بشكل رئيسي في ثلاثة جوانب. أولا، يؤثر على مظهر المنتج. عندما يتم تسخين المواد الخام الرطبة، تتبخر الرطوبة السطحية بسرعة، ويصبح بخار الماء الناتج محصوراً في البلاستيك المنصهر. يؤدي ذلك إلى ظهور عيوب مثل الفقاعات والخطوط الفضية والعلامات المائية على سطح المنتج، مما يقلل من النعومة ويحتمل أن يسبب انخفاضات في السطح لا تلبي معايير المظهر.
ثانياً، تؤدي الرطوبة إلى إتلاف الخواص الميكانيكية للمنتج. في درجات الحرارة المرتفعة، يمكن أن تتسبب الرطوبة في كسر سلاسل البولي إيثيلين الجزيئية، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة الصدمات والمتانة. وهذا يجعل المنتج عرضة للهشاشة والكسر-وهو خطر يصبح أكثر وضوحًا عند درجات الحرارة المنخفضة، مما يجعل المنتج غير صالح للاستخدام.
ثالثا، يؤثر على كفاءة الإنتاج. المواد الخام المرطبة تكون عرضة للتكتل، مما يؤدي إلى تغذية غير متساوية، وانخفاض ثبات الذوبان أثناء المعالجة، وحتى رش المواد. كما أنه يزيد من صعوبة تنظيف القالب، ويقلل من استمرارية الإنتاج، ويرفع تكاليف الإنتاج.
باختصار، تعتبر الرطوبة في المواد الخام للبولي إيثيلين عاملاً رئيسيًا يحد من جودة منتجات القولبة الدورانية. في الإنتاج الفعلي، من الضروري تعزيز التحكم في الرطوبة أثناء تخزين المواد الخام، والحفاظ على الرطوبة البيئية بنسبة 40%-50%، والمواد الخام الرطبة الجافة مسبقًا لتقليل مخاطر الرطوبة من المصدر. تضمن هذه التدابير استقرار عملية التشكيل الدوراني وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
